یکی از مهم ترین مراحل در خط تولید فلیک سیب زمینی کنترل دقیق رطوبت در تمام بخش های خط است. رطوبت بالا یا پایین میتواند کیفیت محصول را به طور جدی تحت تاثیر قرار دهد. در این خط تولید هدف اصلی این است که محصول نهایی رطوبتی در محدوده استاندارد داشته باشد تا هم ماندگاری مناسب پیدا کند و هم هنگام مصرف به خوبی بازسازی شود.
در مرحله خشک کردن اگر رطوبت بیش از حد باقی بماند فلیک های در انبار دچار کپک زدگی،چسبندگی یا افت کیفیت میشوند. از سوی دیگر خشک شدن بیش از اندازه نیز باعث شکنندگی و تولید ضایعات بیشتر در بسته بندی خواهد شد. بنابراین کنترل رطوبت یک عامل حیاتی در خط تولید فلیک سیب زمینی است و باید از ابتدا تا انتهای خط مورد توجه قرار گیرد.
در کارخانه های پیشرفته از سنسور های انلاین و سیستم های اندازه گیری لحظه ای برای بررسی رطوبت استفاده میشود. این تجهیزات به اپراتور کمک میکنند تا سرعت درام،شدت حرارت و شرایط محیطی را متناسب با وضعیت محصول تنظیم کند. همچنین رطوبت سالن تولید نیز باید کنترل شود. زیرا فلیک پس از خروج از خشک کن به سرعت رطوبت محیط را در خود جذب میکند.
استفاده از تهویه مناسب جریان هوای خشک و بسته بندی مقاوم از روش های مهم برای جلوگیری از افزایش رطوبت هستند. در کنار ان ذخیره سازی صحیح و نگهداری در شرایط استاندارد نیز نقش مهمی در حفظ کیفیت دارد.
به صورت کلی موفقیت و سوداوری در خط تولید فلیک سیب زمینی بدون مدیریت رطوبت امکان پذیر نیست. تمامی تجهیزات این خط تولید باید در محیطی مشغول به کار شوند که کنترل رطوبت در ان فضا به صورت دقیق امجام شود تا محصول نهایی به بهترین کیفیت خود دست پیدا کند.